EPDM در مقابل سیلیکون: کدام یک برای آب بندی در فضای باز بهتر است؟

در طراحی پانل های خورشیدی، سیستم های شیشه پنجره، محفظه های الکتریکی در فضای باز، و آب و هوای خودرو، یکپارچگی یک مهر و موم طول عمر کل مجموعه را تعیین می کند. محیط های بیرونی ترکیبی بی امان از عوامل استرس زا را ارائه می دهند: اشعه ماوراء بنفش (UV)، قرار گرفتن در معرض ازن، نوسانات قابل توجه دما و رطوبت. هنگامی که یک مهر و موم از کار می افتد، نه تنها نشت می کند- بلکه اجازه می دهد تا اکسیداسیون و تخریب ساختاری رخ دهد.

برای چندین دهه، صنعت بر دو پلیمر اصلی متکی بوده است: اتیلن پروپیلن دی ان مونومر (EPDM) و سیلیکون (VMQ). در حالی که هر دو به عنوان مواد "مقاوم در برابر آب و هوا" طبقه بندی می شوند، ستون فقرات شیمیایی و عملکرد مکانیکی آنها به طور قابل توجهی متفاوت است. این مقاله به بررسی تفاوت های فنی بین EPDM و سیلیکون می پردازد تا به مهندسان کمک کند تعیین کنند کدام یک برای کاربردهای خاص آب بندی در فضای باز بهتر است.

برای درک اینکه چرا این مواد رفتار متفاوتی دارند، باید ساختار مولکولی آنها را بررسی کنیم.

EPDMیک لاستیک مصنوعی با ستون فقرات هیدروکربنی کاملاً اشباع است. از آنجا که مولکول‌های آن توسط کربن-به-کربن (C-C) پیوند می‌شوند، در برابر «بریدگی»-شکستن زنجیره‌های مولکولی ناشی از ازن یا اکسیژن بسیار مقاوم است. این امر آن را به "پادشاه هوازدگی" لاستیک های ارگانیک تبدیل می کند.

سیلیکونبرعکس، یک پلیمر نیمه{0} غیر آلی است. ستون فقرات آن از اتم های متناوب سیلیکون و اکسیژن (Si-O-Si) تشکیل شده است. انرژی پیوند یک پیوند اکسیژن{5}سیلیکونی بسیار بیشتر از پیوند کربن-کربنی در EPDM است. این طبیعت معدنی به سیلیکون مقاومت علامت تجاری خود را در برابر گرما و اشعه ماوراء بنفش می بخشد، زیرا انرژی مورد نیاز برای شکستن پیوند Si-O از آنچه نور خورشید معمولی یا گرمای صنعتی ارائه می کند بیشتر است.

هر دو ماده در محیط های بیرونی برتری دارند، اما به دلایل مختلف.

1. ترک خوردگی ازن:EPDM به طور خاص برای جایگزینی لاستیک طبیعی در کاربردهای فضای باز طراحی شده است، زیرا لاستیک طبیعی تحت قرار گرفتن در معرض ازن ترک می‌خورد. ساختار اشباع EPDM به این معنی است که هیچ پیوند دوگانه ای در زنجیره اصلی برای حمله ازن وجود ندارد. در عمل، یک مهر و موم EPDM می تواند در زیر نور مستقیم خورشید برای بیش از 20 سال بدون ترک قابل توجه باقی بماند.

2. پایداری UV:سیلیکون عملاً تحت تأثیر نور UV قرار نمی گیرد. در حالی که EPDM نیز بسیار مقاوم است، ممکن است در نهایت پس از چندین دهه قرار گرفتن در معرض شدید، از دست دادن خفیف کشسانی یا "گچ زدن" سطح را تجربه کند. سیلیکون از نظر شیمیایی بی اثر می ماند و رنگ و انعطاف پذیری خود را به مدت نامحدود زیر نور خورشید حفظ می کند.

جدول مقایسه فنی

معیارهای زیر محدوده عملکرد معمولی برای ترکیبات درجه صنعتی- مورد استفاده در Qingdao Bright Rubber & Plastic Co., Ltd.

یک اشتباه رایج در انتخاب مواد، تمرکز صرفاً بر روی قابلیت آب و هوا و در عین حال نادیده گرفتن تنش مکانیکی است.

درزگیرهای فضای باز اغلب تحت فشار، کشش و گاهی اوقات سایش (مانند درزگیرهای درب خودرو) قرار می گیرند.EPDMبه طور کلی مقاومت کششی و مقاومت پارگی بهتری نسبت به سیلیکون استاندارد ارائه می دهد. اگر یک مهر و موم باید به طور مکرر باز و بسته شود، یا اگر در محیطی با اصطکاک بالا نصب شود، EPDM انتخاب بادوام‌تری است.

سیلیکونشکننده تر است گریدهای استاندارد در صورت سوراخ شدن در حین نصب نسبتاً آسان می توانند پاره شوند. با این حال، سیلیکون برتری داردمجموعه فشرده سازیدر دمای بالا این به این معنی است که اگر یک مهر و موم در درجه +100 برای ماه ها فشرده شود، سیلیکون به احتمال بیشتری نسبت به EPDM به شکل اولیه خود باز می گردد، که ممکن است در طول زمان "مجموعه دائمی" را تجربه کند.

کاربردهای صنایع اولیه

زمان انتخاب EPDM:

ساخت و ساز:غشاهای سقف، واشر پنجره، و درزهای انبساط که در آنها هزینه{0}}بازده و چقرمگی برای پروژه‌های-در مقیاس بزرگ مورد نیاز است.

خودرو:مهر و موم درب، واشر صندوق عقب و روکش شلنگ که در آن مقاومت در برابر سایش و شرایط جوی هر دو لازم است.

HVAC:درزگیرهای محکم برای واحدهای خنک کننده و عایق لوله های بیرونی-.

زمان انتخاب سیلیکون:

الکترونیک:واشرهای حسگر فضای باز و مهر و موم های روشنایی LED که در آن اتلاف گرما و شفافیت UV حیاتی است.

درجه پزشکی و غذایی:هر گونه تجهیزات توزیع در فضای باز که نیاز به آب بندی غیر سمی-سازگار با FDA دارد.

آب و هوای شدید:تجهیزات هوافضا یا صنعتی که در محیط‌های زیر{0}}صفر یا بالا{1}}که از محدودیت‌های حرارتی EPDM فراتر رفته است، کار می‌کنند.

مواد "بهتر" به نسبت عملکرد خاص شما به نسبت هزینه بستگی دارد. اگر پنجره ای را روی یک آسمان خراش آب بندی می کنید، EPDM مقاومت لازم در برابر آب و هوا و چقرمگی مکانیکی را با قیمتی پایدار ارائه می دهد. اگر نورافکن فضای باز با شدت بالا- را آب بندی می کنید که به درجه +180 می رسد، سیلیکون تنها گزینه مناسب است.

Qingdao Bright Rubber & Plastic Co., Ltd. مهر و موم های مهندسی شده دقیق-در هر دو EPDM و سیلیکون ارائه می دهد. می‌توانیم سختی Shore A را تنظیم کنیم (معمولاً 40 آمپر تا 80 آمپر)، مواد بازدارنده شعله (UL 94-V0) اضافه کنیم، یا نسخه‌های پشت چسبدار (PSA) را برای نصب ساده‌تر ارائه کنیم.

انتخاب بین EPDM و سیلیکون برای آب بندی در فضای باز، تعادل بین نیازهای حرارتی و نیازهای مکانیکی است. EPDM استاندارد صنعتی برای آب بندی استاندارد آب و هوا و ساخت و ساز با حجم زیاد-به دلیل دوام و هزینه-کارآمدی آن است. سیلیکون راه حل تخصصی برای دماهای شدید و تطبیق پذیری زیبایی است.

برای اطمینان از طولانی‌ترین عمر تجهیزات در فضای باز، توصیه می‌کنیم انتخاب مواد را با یک آزمایش محیطی واقعی تأیید کنید. برای بررسی فنی و فرمولاسیون سفارشی، دمای عملیات، شرایط فشرده سازی و شرایط نوردهی خود را به تیم مهندسی ما ارائه دهید.

در مورد نوارهای آب بندی لاستیکی